Các bộ phận chiếu sáng đúc Tham khảo các bộ phận kim loại hoặc hợp kim được sản xuất bằng công nghệ đúc đúc, chủ yếu được sử dụng để hỗ trợ cấu trúc, tản nhiệt, bảo vệ hoặc trang trí các thiết bị chiếu sáng khác nhau. Sau đây là các đặc điểm cốt lõi của nó:
1. Đặc điểm của quy trình sản xuất
Đ khuôn phun áp suất cao: kim loại nóng chảy (như hợp kim nhôm và hợp kim kẽm) được tiêm vào khuôn chính xác dưới áp suất cao và được làm mát nhanh chóng để hình thành.
Độ chính xác cao và cấu trúc phức tạp: Các bộ phận có các tính năng tốt như lỗ ren, vây tản nhiệt và khóa có thể được đúc trong một lần, giảm xử lý tiếp theo.
2. Kịch bản ứng dụng điển hình
Các bộ phận cấu trúc: Các bộ phận chịu tải như vỏ đèn, giá đỡ, cơ sở, v.v. (như vỏ đèn đường, khung đèn khai thác).
Các bộ phận tản nhiệt: tản nhiệt cho mô -đun LED, đế nhiệt (dựa vào độ dẫn nhiệt cao của kim loại).
Các bộ phận bảo vệ: Vỏ đúc không thấm nước, buồng chống nổ bằng kim loại chống nổ.
Các bộ phận trang trí: Vòng trang trí đèn cao cấp và các tấm với mạ điện bề mặt hoặc anodizing.
3. Ưu điểm cốt lõi
Sức mạnh cao: Các bộ phận đúc kim loại có khả năng chịu được các tác động, rung động hoặc nhiệt độ khắc nghiệt hơn các bộ phận đúc bằng nhựa.
Phản nhiệt hiệu quả: kim loại (đặc biệt là hợp kim nhôm) tự nhiên dẫn nhiệt, tránh sự phân rã ánh sáng LED do nhiệt độ cao.
Nền kinh tế sản xuất hàng loạt: Thích hợp cho sản xuất quy mô lớn, với một mảnh duy nhất có giá thấp hơn so với gia công CNC.
4. Lựa chọn vật liệu ảnh hưởng đến hiệu suất
Hợp kim nhôm: Các chi phí, cân bằng, trọng lượng và sự tản nhiệt được sử dụng phổ biến nhất (như ADC12).
Hợp kim kẽm: cường độ cao hơn, phù hợp cho các bộ phận nhỏ chính xác (như đầu nối), nhưng nặng hơn.
Hợp kim magiê: Vô cùng nhẹ, được sử dụng để chiếu sáng hàng không hoặc di động, nhưng chi phí cao và dễ cháy.
5. So sánh với các quy trình khác
So với đúc phun nhựa, đúc kim loại có khả năng chống nhiệt độ/UV cao hơn, nhưng có chi phí khuôn cao hơn và tính linh hoạt thiết kế thấp hơn.
So với dập kim loại tấm: đúc chết có thể tạo ra các cấu trúc ba chiều phức tạp, nhưng độ đồng nhất độ dày của nó không tốt bằng kim loại tấm.
| Diện mạo | Đặc điểm chính | Ý nghĩa |
| Quá trình sản xuất | Tiêm áp suất cao của kim loại nóng chảy (Al/Zn/Mg hợp kim) vào khuôn chính xác | Cho phép hình học phức tạp với xử lý hậu kỳ tối thiểu |
| Các ứng dụng phổ biến | • Khung nhà ở/cấu trúc • tản nhiệt cho đèn LED • Vỏ bọc chống nổ • Trang trí trang trí | Cân bằng chức năng và tính thẩm mỹ |
| Tùy chọn vật chất | • Nhôm : Chi phí/hiệu suất tốt nhất (nhiệt & trọng lượng) • Kẽm : Sức mạnh cao cho các bộ phận nhỏ • Magiê : Siêu nhẹ (sử dụng ngách) | Vật liệu ra lệnh cho khả năng phục hồi môi trường |
| Thuận lợi | • Phản biến nhiệt vượt trội so với nhựa • Độ bền cao trong căng thẳng/rung động • Sản xuất khối lượng hiệu quả về chi phí | Quan trọng cho tuổi thọ LED và ROI |
| Giới hạn | • Chi phí nấm mốc cao hơn so với tiêm nhựa • Linh hoạt thiết kế ít hơn so với kim loại tấm • Dung sai kích thước yêu cầu kiểm soát | Trade-Offs vs Sản xuất thay thế |
