Bộ phận máy đúc đúc là "xương" và "khớp" của thiết bị công nghiệp, được sản xuất thông qua công nghệ hình thành áp suất cao kim loại để giải quyết các yêu cầu cấu trúc, sức mạnh và hiệu quả phức tạp mà xử lý truyền thống không thể đạt được. Sau đây là các lĩnh vực ứng dụng cốt lõi của nó:
1. Các thành phần cấu trúc mang - Bộ xương nền tảng của thiết bị
Giá đỡ thiết bị/cơ sở: chẳng hạn như cơ sở công cụ máy CNC, mẫu máy ép phun, có thể chịu được trọng lượng và độ rung của toàn bộ máy, và các vật đúc được thiết kế với việc gia cố xương sườn để đạt được độ cứng nhẹ và cao.
Vỏ bảo vệ: Vỏ bảo vệ robot công nghiệp, vỏ động cơ, bảo vệ tác động trong khi cô lập bụi/lỏng xâm nhập.
2. Các thành phần truyền tải điện - Phương tiện chuyển đổi năng lượng
Hệ thống hộp số: Thiết bị giảm công cụ điện, bánh răng Wiper Wiper, sử dụng điện trở hao mòn cao của hợp kim kẽm để truyền mô -men xoắn.
Vòng bi/tay áo trục: Khắc phục vòng bi chính xác trong các thiết bị xoay tốc độ cao (như bơm nước và quạt) để giảm ma sát và rung động.
3. Các thành phần điều khiển chất lỏng - Các trạm kiểm soát để hướng dẫn và hướng dẫn dòng chảy
Van thân/vỏ bơm: Khối van định hướng thủy lực, vỏ bơm nhiên liệu, dựa vào các kênh dòng chảy bên trong đúc để đạt được sự phân phối chất lỏng/khí, thay thế cụm hàn nhiều mảnh.
Xi lanh máy nén: Máy nén điều hòa không khí có khả năng chuyển động piston và đòi hỏi phải có điện trở cao và độ ổn định kích thước (gia vị nhôm hợp kim chết chính xác).
4. Các thành phần quản lý nhiệt - "động lực" của nhiệt
Các thành phần động cơ: Vỏ đầu xi lanh động cơ đốt trong, vỏ bộ tăng áp, sử dụng độ dẫn nhiệt nhanh chóng của hợp kim nhôm để phân tán nhiệt độ cao.
Cơ sở tản nhiệt điện tử: Mô -đun phân tán nhiệt chuyển đổi tần số, nhà ở nguồn LED, phân tán nhiệt thụ động thông qua cấu trúc FIN.
5. Các thành phần kết nối và sửa chữa - "chất kết dính" của thiết bị
Dấu ngoặc ngoài hành tinh: Khung cảm biến ô tô, tai nâng thiết bị hàng không, phù hợp cho không gian lắp đặt không đều.
Cơ sở buộc mạnh cường độ cao: Cơ sở lắp đặt cho các khối thủy lực trong máy móc xây dựng để tránh sự dịch chuyển lỗ do biến dạng hàn.
Tại sao cần phải chết? Khả năng không thể thay thế chính
Cấu trúc phức tạp đúc tích hợp: chẳng hạn như vỏ caliper phanh với các kênh dầu bên trong, không thể gia công.
Lợi thế chi phí của 10000 mảnh: Đơn giá của các bộ phận đúc hộp số chỉ là 1/5 gia công CNC (trong quá trình sản xuất hàng loạt).
Tối đa hóa hiệu suất vật liệu: Sức mạnh của hợp kim nhôm đúc cao hơn 20% so với các vật liệu cát của cùng một vật liệu.
Kịch bản ứng dụng công nghiệp điển hình
| Ngành công nghiệp | Các thành phần đúc chính | Đề xuất giá trị quan trọng |
| Ô tô | Thân van truyền, giá đỡ động cơ, vỏ cảm biến | Nhẹ cho vỏ |
| Máy móc công nghiệp | Khớp tay robot, khung máy CNC, máy bơm bơm | Tỷ lệ cứng-trọng lượng cao; dung sai chính xác để điều khiển chuyển động |
| Hàng không vũ trụ & phòng thủ | Động cơ máy bay không người lái, bao vây hàng không, kích hoạt hệ thống vũ khí | Trình kích hoạt hệ thống giảm cân cực độ |
| Điện tử tiêu dùng | Hộp số dụng cụ điện, thùng ống kính camera, máy tính nhiệt máy tính xách tay | Hình học bên trong phức tạp; Quản lý nhiệt trong không gian nhỏ gọn |
| Cơ sở hạ tầng năng lượng | Vỏ biến tần mặt trời, khối van thủy lực, bộ điều khiển tuabin gió | Kháng ăn mòn cho tiếp xúc ngoài trời; Niêm phong chống bụi/độ ẩm |
| Thiết bị y tế | Thiết bị hình ảnh cánh quạt, tay cầm dụng cụ phẫu thuật, ống thông gió | Tay cầm dụng cụ phẫu thuật, ống thông gió |
