Đúc khuôn là một quy trình sản xuất phổ biến được sử dụng để sản xuất chất lượng cao và chính xác bộ phận chiếu sáng . Có hai loại máy đúc khuôn chính thường được sử dụng trong sản xuất các bộ phận chiếu sáng:
1. Máy đúc khuôn buồng nóng: Máy đúc khuôn buồng nóng chủ yếu được sử dụng để đúc các vật liệu có điểm nóng chảy thấp, chẳng hạn như kẽm, magiê và một số hợp kim gốc đồng. Máy bao gồm một lò nung, một cổ ngỗng và một bộ phận đúc. Lò được kết nối với máy, giữ cho kim loại nóng chảy ở trạng thái lỏng không đổi. Khi quá trình đúc khuôn bắt đầu, một pít-tông bơm kim loại nóng chảy vào khoang khuôn ở áp suất cao. Loại máy này được biết đến với thời gian chu kỳ nhanh và lý tưởng cho sản xuất số lượng lớn.
2. Máy đúc khuôn buồng lạnh: Máy đúc khuôn buồng lạnh được sử dụng để đúc các vật liệu có điểm nóng chảy cao hơn, chẳng hạn như nhôm và các hợp kim của nó. Không giống như máy buồng nóng, kim loại nóng chảy không được lưu trữ trong lò nung của máy. Thay vào đó, một cái muôi được sử dụng để chuyển thủ công kim loại nóng chảy từ một lò nung riêng biệt vào buồng lạnh của máy. Buồng lạnh được giữ tách biệt với kim loại nóng chảy, cho phép hệ thống phun tiếp tục mát hơn. Khi quá trình đúc khuôn bắt đầu, một pít-tông thủy lực bơm kim loại nóng chảy vào khoang khuôn dưới áp suất cao. Máy đúc khuôn buồng lạnh được ưa chuộng hơn nhờ khả năng xử lý nhiều loại vật liệu hơn và kiểm soát tốt hơn quá trình đúc.
Cả máy đúc khuôn buồng nóng và buồng lạnh đều mang lại nhiều lợi thế khác nhau trong sản xuất các bộ phận chiếu sáng:
- Độ chính xác cao: Máy đúc khuôn cung cấp độ chính xác về kích thước và độ lặp lại tuyệt vời, đảm bảo chất lượng ổn định trong sản xuất các bộ phận chiếu sáng.
- Hình học phức tạp: Đúc khuôn cho phép tạo ra các thiết kế phức tạp và hình dạng phức tạp, mang lại sự linh hoạt trong thiết kế bộ phận chiếu sáng.
- Tốc độ sản xuất cao: Máy đúc khuôn cho phép thời gian chu kỳ nhanh, làm cho chúng phù hợp với nhu cầu sản xuất khối lượng lớn.
- Bề mặt hoàn thiện tốt: Các bộ phận chiếu sáng đúc thường có bề mặt nhẵn và đồng nhất, giảm nhu cầu xử lý sau bổ sung.
- Hiệu quả vật liệu: Đúc khuôn giảm thiểu lãng phí vật liệu, vì vật liệu dư thừa có thể được tái chế và tái sử dụng.
Khi chọn máy đúc khuôn phù hợp để sản xuất các bộ phận chiếu sáng, cần cân nhắc các yếu tố như vật liệu mong muốn, độ phức tạp của bộ phận, khối lượng sản xuất và các yếu tố chi phí để đảm bảo kết quả tối ưu.
